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发布时间:2020-08-25 04:17:02
通常吹塑产品生产方面要如何控制?
吹塑产品成形后发生几何尺寸的波动是普遍存在的问题,大型吹塑加工价格,并且是经常会发生的现象:
1、料温、模温的控制,不同牌号的塑料需不同的温度要求,塑材流动性差的和二种以上混合料的使用都会有不一样的情况发生,应该把塑材控制在z佳流动值范围内,这些通常容易做到,但模温的控制就比较复杂一些,不同的成形件几何形状、尺寸,壁厚比例的不同对冷却糸统有一定的要求,模具温度在很大程度上控制着冷却时间;
因此尽量使模具保持在可允许的低温状态,以利于缩短***周期,提高生产效率,模具温度发生变化,那么收缩率也会有变化,模温保持稳定,尺寸精度也就稳定,从而防止成形件的变形、光泽不良、冷却斑等缺陷,使塑料的物理性能处于较佳状态,当然这还有一个调试的过程,特别是多腔模成形件更复杂一些。所以模温在生产过程中不可以随意改动,大型吹塑加工,模温的设定应当在材料的推荐温度范围内。
切坯口。切坯口区的设计深度可能成为部件产量与质量的重大因素。切坯口区是部件东莞吹塑加工时过量塑料进人的地方。切坯口的类型与形状可能决定一个部件的焊接情况。
对于较硬的树脂而言,需要采用钢或被铜合金作切坯口材料。有时候切坯口区要用气吹,以加速塑料冷却,去除多余的材料,防止部件畸变。
排气。在部件东莞吹塑加工时,为了使气体迅速逸出,必须使模具排气。常见而经济的排气方法是表面排气。对模腔进行深度喷砂或纹理处理也有助于排气。要排气的另一个重要原因(对那些塑料必须吹入到紧密窄小区间的部件而言)是为显示出细部。
吹塑制品颜色差异的解决方法
1、原料、色母的难题
在应用色母时,大型吹塑加工哪家***,提升原料进库的检测;吹塑加工同一商品尽量选用同一生产厂家、同一型号母粒、色母生产制造。如必须拆换色母生产厂家时,搞好中样检测,符合规定后,大型吹塑加工厂家,才可以大批量刚开始生产制造。
2、生产工艺流程调节时的难题
加工过程调节吹塑加工工艺主要参数时,尽量不更改吹塑温度、背压、吹塑周期时间及色母添加量,调节另外还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的危害。
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