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吹塑制品颜色差异的解决方法

原料与色母混和不匀的难题

原料同色母混和不太好也会使商品色调转变。原料及色母搅拌均匀后，pp吹塑加工，根据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，进而造成色差。有效的方法不是选用吸料机，而选用暖风干燥机设备，用人工服务投料的方式来避免颜料同母粒分离出来造成的色差。

吹塑产品有哪些特点？

1、吹塑机器的造价较低，制品的消费本钱也较低。

2、吹塑成型可以消费外形复杂、不规则且爲全体式的吹塑产品。

3、吹塑级塑料的分子质量比***级塑料要高得多。因而，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂功能，大朗吹塑加工，适于消费包装或运输洗濯剂与化学***的容器或大桶。

4、吹塑成型可以消费壁厚很小的吹塑产品。

吹塑产品容量降低：

造成缘故：1.型坯壁厚扩大，造成工艺品壁变厚2.工艺品缩水率提升，造成工艺品规格縮3.吹胀标准气压小，瓶盖吹塑加工，工艺品未吹胀到凹模设计构思规格

处理对策：1.调整系统控制设备，吹塑加工厂，使型坯壁厚减少；提升型坯溶体温度，降低型坯离模澎涨比2.拆换缩水率小的环氧树脂，增加吹气检查時间，降低模具制冷温度3.适度提髙空气压缩的工作压力

吹塑产品品轮廊或文图不清楚：

造成缘故：1.凹模排气管欠佳2.吹胀低气压3.型坯溶体温度稍低，原材料熔融欠佳4.模具制冷温度稍低，模具有'冷疑'状况

处理对策：1.维修模具，凹模喷砂工艺或加设排气管槽2.提升吹胀标准气压3.适度提升挤塑机及发动机加温温度，必需时加上适当的塑料填充母粒4.把模具温度调髙到漏点温度之上