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吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与配件。

滚塑在我国发展还很短，在我国还是是一个比较年轻的行业。其发展空间和潜力很大很大。普及一些滚塑的相关知识来促进滚塑在我国的发展，希望不断有人投身滚塑行业，将我国的滚塑行业做大做强。

影响滚塑塑产品质量的因素有很多，其中比较重要的有模具的形状，模具的旋转速度，模具加热温度、加热时间，塑料粉末的物理特征等等。

聚乙烯是滚塑工艺的主要原料，聚乙烯粉末颗粒的大小对其熔融过程有重要的影响。

因为聚乙烯的颗粒越小，其表面积与体积之比越大，熔融速率就越高。通常滚塑粉末颗粒应不低于30目。但是，粉末颗粒尺寸也不宜过小，因为太细的粉末极易吸湿、结块，很难烘干，增加工艺上的困难。太细的粉状物料在模具中翻滚时将会结块，导致粉末的不均匀受热，终形成不均匀的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

在选用模具的形式供特定的产品时，有四个主要的因素必须加以考量：尺寸，产品复杂度，模具质量，产品外观。

产品大小会决定模具的选材，大的模具一般用钢板制造，对有些尺寸要求高，形状复杂必须用机加工的模具仍要考虑铝板或铸铝拼接。用多少块拼接要考虑铸造一次浇注的量，一般的铸铝炉一炉也就100公斤上下。用铝板要考虑机床加工的长宽，必须考虑铝板模的价格高出钢板模几倍。模具的耐用性也要考虑，不锈钢模具强度高，硬度好，寿命自然长，容易变形；铸铝及铝板不易变形，但是材质较软，易刮伤、擦伤、碰伤，一定要做好保护。