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应对应力开裂的配方改进措施

在应对应力开裂的措施中，除了在容器或是制品设计时需要考虑产品各自的特点进行设计方面的优化外，对于一般常用的容器可以通过配方的改善来改变容器的质量状况。

改善这类应力开裂的配方措施的原则通常有以下几点。

A. 对于盛装溶剂类（如洗涤剂、油品、酒精、酮、醛、氯化物、芳香类、脂肪等产品）时，除了需要保证容器本身的强度，刚度等机械性能足以承受外，其耐环境应力开裂时间应该也是足够，选择配方时，樟木头吹塑加工，应该根据制品的特性选择耐环境应力开裂时间较长的塑料原料。

B. 对于一些工程结构吹塑件，如大型吹塑罐，吹塑托盘，塑料浮体，塑料浮筒，户外吹塑用品等，除了保证产品具备应有的重量和壁厚外，其生产原料的分子量应该尽可能选择高一些，吹塑加工厂家，使其具备足够的抗机械应力的能力。

吹塑制品颜色差异的解决方法

原料与色母混和不匀的难题

原料同色母混和不太好也会使商品色调转变。原料及色母搅拌均匀后，根据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，进而造成色差。有效的方法不是选用吸料机，而选用暖风干燥机设备，用人工服务投料的方式来避免颜料同母粒分离出来造成的色差。

注吹模具——型坯设计原则

ａ.长径长≤10/1；

ｂ.吹胀比3/1～4/1(制品尺寸与型坯尺寸的比值)；

ｃ.壁厚2～5.0mm；

ｄ.按制品的形状，在吹胀比大的地方，壁厚要厚，而在吹胀比小的地方，壁厚要薄一些；

ｅ.对椭圆比大于2/1的椭圆形容器，吹塑加工服务，芯棒需设计成椭圆形，对小于2/1有椭圆制品，吹塑加工厂，圆形芯棒就可以成型椭圆容器。

吹气杆设计

吹气杆的结构根据模具结构及制品要求而定，一般进气杆孔径的选取范围是：

Llt;1 ：孔径φ1.5 ；

4gt;Lgt;1 ：孔径φ6.5 ；

200gt;Lgt;4 ：孔径φ12.5(L：为容积，单位为升)

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