南城tpe吹塑制品服务为先 悦而实业公司

高温吹塑瓶子成型技能。吹塑产品加工前对于塑料颗粒的枯燥显得尤为重要，钜贤今日给我们分门别类的罗列一下哪些原资料有必要枯燥，哪些原资料不需要枯燥（部分厂家盲目枯燥），望现在或未来的出产过程中给我们带来一点点的协助。在过去的10年间主要吹塑成型加工处于低温的挤出吹塑成型。近年来,吹塑制品选用了高耐热热塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工温度在250 ～350℃, 为此,吹塑成型机和模具的冷却设备能够习惯高温和低温冷却频频替换热胀冷缩成为高温吹塑成型的技能要害,一般选用高温进气吹塑成型方法。

吹塑制品脱模困难：

　　发作原因：

　　①制品吹胀冷却时间过长，模具冷却温度低

　　②模具设计不良，型腔表面有毛刺

　　③启模时，前后模板移动速度不均衡

　　④模具设备过错

　　处理方法：

　　①恰当縮短型坯吹胀时间，提髙模具温度

　　②修整模具;减少凹槽深度，凸筋斜度为1：50或1：100;运用脱模剂

　　③修补锁模设备,使前后模板移动速度一起

　　④从头设备模具,校正两半模的设备方位

吹塑制品几个常见问题？　　

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑制品仿照吹塑机理的研讨更加深化，吹塑仿照的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是仿照的要害，吹塑成型仿照将会在制品质量猜想、操控中发挥越来越重要的效果。吹塑用的模具只有阴模 (凹模) ，吹塑制品与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 (如低应力) 、可成型具有复杂起伏曲线 (形状) 的制品。

一、吹塑产品纵向壁厚不均匀：

产生原因：

①型坯自重下垂现象严重

②吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大解决措施：

①降低型坯熔体温度，提高型坯挤出速度,更换使用熔体流动速度较低的树脂，调整型坯控制装置

②适当改变制品设计，采用底吹法成型

目前拉伸吹塑有四种组合方式：

①—步法挤出拉伸吹塑，用于加工PVC；

②两步法挤出拉伸吹塑，用于加工PVC相PP；

③一步法***拉伸吹塑，用于加工PET和RPVC；

④两步法***拉伸吹塑，用于加工PET。

吹塑材料：PAN、PET、PVC、PP等

01.***型坯定向拉伸吹塑工艺过程

先***成型有底型坯，并连续地由运送带(或回转带)送至加热炉(红外线或电加热)，经加热至拉伸温度，而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸，然后再经吹胀成型。依据件的用处和运用要求，断定塑胶吹塑制品的功用特色、环境条件、载荷条件。需要控制适宜的拉伸温度，可装多模腔(2-8个)进行成型，生产能力每小时可达到250-2400只(容量为340-1800g饮料瓶)。