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吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

吹塑产品主要有3个方法：

1.挤出 吹塑 法主要用于未被支撑的型坯加工；2.*** 吹塑 法主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括挤出一拉伸一 吹塑 、***一拉伸一 吹塑 两种方法，可加工双轴取向的制品，可以大量降低生产成本和改进中空塑料瓶的性能。

吹塑产品的优点是：在加工过程中没有废料产生，可以很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，且产品的表面光洁，能经济地进行小批量生产。

吹塑产品的缺点是：成型设备成本高，且在一定程度上仅适合于小的 吹塑 制品。中空 吹塑 的工艺条件，要求吹胀模具钢材中型坯的压缩空气必须干净。

但是，我国滚塑行业***人才却非常少，与从事注塑、挤出等工艺研究的***人员相比，从事滚塑工艺研究的人才难寻。北京化工大学杨卫民告诉记者，***目前还没有设立专门的滚塑***和滚塑研究院所，滚塑加工课程也还没有在各院校中当作主要科目。

吹塑制品褪色原因有哪些？

耐光性。产品的耐光牢度受产品褪色影响，产品的耐光品位是影响产品耐光牢度的重要指标。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，选择用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。向母料中添加光稳定剂如紫外线吸收剂可以提高着色剂和有色塑料产品的耐光性。

简单点来说，在生产制造母粒时，应依据吹塑制品的生产加工标准和应用规定，考核评价需要色浆、染剂、表活剂、增稠剂、质粒载体环氧树脂和耐老化防腐剂的所述性能。在塑料制品的吹塑制品中，使用染色剂作为原材料，生成的塑料制品可以长期保证不退色。