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吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

大型容器采用多层吹塑成型技术。为了满足汽车燃料油箱、筒等技术要求,必须采用多层不同材质的吹塑成型,一般为4～6层,如主材内、外层采用超高分子量PE占40% ,阻隔层3% ,粘接层为改性PE,占2% ,回收层占40%。多层复合采用的材质不同外观、性能也不尽相同。

塑料(滚塑)是现代经济发展中特别是在汽车上的应用可实现“减量化、再利用、资源化的重要材料，其加工成型是无污染排放、低消耗、***率的过程，绝大部分塑料使用后能够被回收再利用，是典型的资源节约型环境友好材料。据国际模具及塑料供应商协会负责人罗百辉介绍，中国汽车工业作为国民经济的重要的支柱产业之一

在选用模具的形式供特定的产品时，有四个主要的因素必须加以考量：尺寸，产品复杂度，模具质量，产品外观。

产品大小会决定模具的选材，大的模具一般用钢板制造，对有些尺寸要求高，形状复杂必须用机加工的模具仍要考虑铝板或铸铝拼接。用多少块拼接要考虑铸造一次浇注的量，一般的铸铝炉一炉也就100公斤上下。用铝板要考虑机床加工的长宽，必须考虑铝板模的价格高出钢板模几倍。模具的耐用性也要考虑，不锈钢模具强度高，硬度好，寿命自然长，容易变形；铸铝及铝板不易变形，但是材质较软，易刮伤、擦伤、碰伤，一定要做好保护。